FDM加工工藝，也叫擠壓成形，3d molding關鍵是維持半流動性成形原材料，恰好在溶點以上(通常操控在比溶點高10C上下)。FDM噴嘴受CAD分層次數據資訊操縱使半流動性情況的熔斷器原材料(絲材孔徑般在1.5mm以上)從嘖頭中壓擠出去，凝結產生輪廊樣子的層析，一重疊一層最終產生全部零件實體模型。美國3DSYSTEMS企業的BFB系列產品，和Rapman系列商品所有使用了FDM技術性，其技術特性是立即選用施工材料ABS、PC等資料完成制做，合適設計方案的差異環節。

該法選用C02鐳射發生器作電力能源，mobile mine現階段採用的外觀原材料多見各種各樣粉末原材料。在工作臺子上勻稱鋪一層非常薄的(100μ-200μ)粉末，鐳射在控制系統下依照零件分層次輪廊，有可選擇性地開展煆燒，一層進行後再開展下一層煆燒。所有煆燒完後去除不必要的粉末，再開展打磨拋光、烘乾處理等解決便得到零件。現階段，加工工藝原材料為滌綸粉及塑膠粉，也有應用金屬粉末開展煆燒的。法國EOS企業的P系列產品塑膠成型機，和M系列金屬材料成形機商品，是全世界最佳的SLS技術裝備。

SLS技術性既可以歸於快速成型技術的範圍，mtr hk還可以歸於快速製造的範圍，由於應用SLS技術性可以立即快速製造最後商品。

等同於雙層鐳射熔覆，運用雷射器或其他電力能源，在原材料從噴頭導出時同歩融化原材料，凝結後產生實體線層，逐級累加，最後建立三維線下零件。DED的成形精密度較低，可是成形室內空間不受到限制，因此常見於制做大中型金屬材料零件的毛胚。

基本概念：運用雷射器等專用工具逐級鐳射切割、沉積薄鋼板原材料，最後建立三維實體線。運用硬紙板、塑膠板和金屬可分別生產製造出木質紋理狀零件、塑膠零件和金屬材料零件。各層硬紙板或塑膠板中間的融合常見粘結劑完成，而各層金屬立即的融合常見電焊焊接(如熱壓焊、融化焊或超聲波電焊焊接)和螺釘連接來完成。較大缺陷：做不來太繁雜的零件，原材料範疇窄小，各層薄厚不能調節，精密度比較有限。