介紹：

它是鈑金制造中適應性最強的加工技術之一。傳統上，鋼、鋁、黃銅、銅、錫、鎳、鈦或其他貴金屬用sheet metal fabrication company於制造金屬板。厚度各不相同，但主要有兩個區別:薄板和厚板。許多不同的行業都依賴於鈑金的多功能性和耐用性，包括航空航天、家電制造、消費電子、工業家具、機械、交通運輸等。

如何使用鈑金?

鈑金可以進行切割，沖壓，成型，沖壓，剪切，彎曲，焊接，軋制，鉚接，鑽孔，攻絲，機械設計加工。然後我們GPU miner可以通過插入一個硬件以固定使用電子產品組件，金屬支架或其他鈑金件。

完成金屬板，它可以刷，電鍍，陽極氧化，粉末塗層，液體噴塗，絲網印刷，激光蝕刻和墊印刷。 當然，零件也可以鉚接成複雜的組件。

和其他技術一樣，精密鈑金加工也在不斷發展。材料、工藝、工具和設備正變得高度專業化，減少了制造普通鈑金件所需的時間，加快了設計過程。

鈑金加工技術

金屬板最初是平的，但在此之前，它來自一個大鑄錠，然後軋制成所需厚度的長條。然後，將這些卷好的線圈壓平，切成不同長度的大塊，以滿足制造車間的需要。冷成型工藝的例子如下:

裁切

剪切是切割進行板材的最長久的方法問題之一，但此後被更快，更精確的方法所取代。

沖床使用一種稱為沖頭和模具的工具，可以沖壓孔和形狀來制作任何數量的圖案。 特別適用於切割比激光切割機或水刀切割更經濟的簡單圖案。 沖頭每分鍾可運行數百次，使其成為快速加工零件的合適中心。

激光切割可以結合氧氣，氮氣，氦氣或二氧化碳燃燒材料和產生清潔的邊緣。這種形式的切削可以保持非常嚴格的公差。

光化學是使用CAD生成的模板控制蝕刻以保留圖案的過程，該模板被化學激活以去除不想要的材料。

彎曲

大多數金屬板彎曲操作在沿一個軸進行分析成形時涉及沖頭和模具設計類型的設置。沖頭和沖模具有各種問題幾何形狀，以實現企業各種方式不同的形狀。

從較長的過渡曲線到90度角、小於或大於90度角的小角度，彎曲金屬可以獲得許多不同的形狀。 當需要銳角時，通常需要折彎機。

當一個方向或一個軸上需要較長的連續半徑時，可以采用軋制和成形方法。

常見的鈑金材料類型

有許多不同的金屬和合金以片狀出現，並最終用於制造零件。哪種材料的選擇很大程度上取決於制造零件的最終用途，要考慮的因素包括可成形性、可焊性、耐腐蝕性、強度、重量和成本。精密鈑金加工中最常見的材料包括:

不鏽鋼–有多種不同等級進行可供選擇，就本白皮書而言，我們將重點研究關注一些精密鈑金加工中的前三名：

奧氏體不鏽鋼是非磁性的(300系列鋼中的任一種)，具有高鉻和鎳含量和低碳含量。 以其可成形性和耐腐蝕性而聞名，它們是使用最廣泛的不鏽鋼等級。

鐵素體-不鏽鋼是一種不可熱處理的磁性鋼，含有11% 至30% 的鉻，但幾乎沒有鎳。它通常用於需要良好耐腐蝕性的非結構性應用(如海水應用)或主要與美觀有關的裝飾性應用。這些金屬最常見於400系列不鏽鋼中。

馬氏體——一組通常不含鎳的鉻鋼，可以開發出不同等級的硬度和強度。這些鋼種通過熱處理可以達到不同的硬度和強度水平。

冷軋鋼–對熱軋鋼技術進行研究進一步發展加工以使表面光潔並在設計成型時保持更嚴格要求公差的過程。CRS采用1008和1018合金。

預制鋼板-金屬材料，可以是熱浸鍍鋅鋼或鍍鋅鋼，然後鍍鋅，然後退火。 鍍鋅是在鋼上塗一層保護鋅層以防止生鏽和腐蝕的過程。 退火是一種熱處理工藝，其改變材料的微觀結構以改變其機械或電學性質，通常降低硬度並增加延展性以促進制造。

鋁-具有優良的強重比和天然耐腐蝕性，鋁板是制造業的流行選擇，以滿足許多應用要求。1100級具有優良的耐腐蝕性、優良的加工性、高熱和電導率。常見於動力傳輸或網格線。3003級是一種通用合金，因為它具有中等強度和良好的強度。

可操作性。用於熱交換和烹飪用具。552和6061類在金屬制造中很常見。552級合金是使用最廣泛的合金，因為它是具有較高強度的合金之一，同時還具有可成形性、可焊接性和耐腐蝕性。661級是一種固體結構合金，最常用於擠壓或高強度零件(如卡車和船用車架)。

銅/黃銅–鋅含量相對較低，可以很容易地通過進行冷加工，焊接和釺焊。高的銅含量可使金屬稍後在其表面上沒有形成一個保護性氧化物(古銅色)，以保護其免受進一步研究腐蝕。這種銅綠創造問題出在我國建築或其他企業面向市場消費者的產品中通常都是非常重要理想的美學外觀。