傳統式的物流倉儲是運用庫房對各種物資供應以及有關設施開展商品的進庫、存儲、遙距清除資料入庫的演繹全過程，其過程簡易、繁雜、費時間、費勁，必須付出很多的精力，傳統式的物流倉儲是運用庫房對各種物資供應以及有關設施開展商品的進庫、存儲、入庫的演繹全過程，其過程簡易、繁雜、費時間、費勁，必須付出很多的人工與時間精力。而當代倉儲物流提升自動化倉儲物流管理系統，在傳統式倉儲物流的基本上提升庫位生產加工、快遞分揀、庫位外包裝等階段，整個過程添加wms與wcs系統業務流程服務保障，使個運行階段簡易、省時、省勁，開闢了物流倉儲新里程碑式。那麼，自動化倉儲物流管理系統有什麼史無前例具備里程碑式作用的步驟呢？下邊，我為您一一詳細介紹。

倉庫管理流程

申請辦理空拖盤，根據原材料條碼並填好原材料總數將原料和拖盤開展關聯。自動化物流運輸在沒有人參加的情形下，自動化技術自動化倉庫手機軟件依據一定的標準因此拖盤分派儲位，當場機器設備全自動將拖盤放進特定的儲位上來。手機軟件自動保存庫存管理流程。

入庫步驟

作業者依據一定的規定查看符合條件的庫存量，過程自動化 意思並產生命令。當場機器設備在ECS的幫助下，依照命令的標準運行，將選定的拖盤從立體庫中取下。手機軟件全自動減掉有關庫存管理流程。

盤點流程

客戶從存量中提取一定數目的拖盤，下達匯總命令。當發覺商品與庫存管理流程不符合時紀錄下合理的數據資訊，並查證緣故，想方設法挽救。等全部匯總數據資訊確定後，統一升級庫存量。

開箱步驟

客戶必須對特定原材料開展開箱，下達分拆命令。鍵入分拆總數後，將成箱原材料依照特定總數開展分拆。

命令管理方法

對WMS所發送的命令開展管理方法。包含命令的優先、刪掉、新增加等實際操作。

儲位一覽

對儲位的狀況開展管理方法，使客戶能明白的掌握庫房內有關儲位的裝貨狀況。還可以對某一儲位開展情況改動等對於儲位的有關實際操作。

組盤管理方法

組盤主要是創建貨品和拖盤相互關係。一般情形下。組盤是在進庫前開展的實際操作。其操作WMS手機軟件來開展的。

空託管理方法

將臨時不可用的空拖盤已進庫的方式儲放到自動化倉庫中，並對其所屬的部位及總數開展管理方法。與此同時還可以將庫房中的空拖盤大批量入庫。