機器視覺系統具有測量功能，可以自動測量產品的外形尺寸，如輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸。

尺寸進行測量無論是在產品的生產發展過程中，vision measurement system還是一個產品設計生產工作完成後的質量檢驗中都是必不可少的步驟，而機器視覺在尺寸測量方法方面有其獨特的技術創新優勢。

首先，讓我們看看機器視覺的測量原理

工業視覺測量技術是一種立體視覺測量技術。vision inspection system其測量系統結構簡單，移動方便，數據采集快捷方便，操作簡單，測量成本低，具有在線實時三維測量的潛力，特別適用於三維空間點、尺寸或大型工件輪廓的檢測。

這種非接觸測量方法可以避免對被測物體的損傷，適用於高溫、高壓、流體、環境危害等非接觸情況，同時機器視覺系統可以同時測量多個尺寸，實現了測量的快速完成，適用於在線測量，可以使用大功率透鏡對被測物體進行放大，測量精度可以達到微米以上。

產品尺寸的測量包括產品的一維、二維和三維測量。采用機器視覺測量方法不僅快速、vision systems for manufacturing非接觸、易於自動化，而且精度高。其中，CCD相機和顯微鏡的組合可用於精細尺寸測量，如晶圓測量和芯片測量。

測量工作原理：利用CCD攝像機系統可以自己獲得一個三維目標物體的二維圖像，即可以進行實現企業實際發展空間坐標系與攝像機平面坐標系之間的透視變換。通過由多個網絡攝像機從不同方向拍攝的兩幀(或兩幀以上)的二維圖像，即可得到綜合分析測出物體的三維曲面輪廓或三維信息空間點位、尺寸。

目前，利用機器視覺測量技術所能達到的最高精度已經達到亞微米級以上，可以滿足現階段絕大多數自動化生產的精度要求，機器視覺系統可以使生產線更快、更高效。

接下來看機器視覺的應用優勢。

1.機器視覺測量采用先進的亞像素物體表面掃描方法，以滿足高質量點雲掃描的需要。該系統使用高分辨率數碼工業攝像機通過物體表面光源的邊緣收集圖像數據，根據被測物體的大小、攝像機的分辨率和距測量的距離(通常為0.05 -0.5毫米) ，任何複雜表面上的密集點雲可以在幾秒鍾內獲得，該系統使用的分辨率從130萬到500萬像素不等，可供不同的客戶使用。

2.機器視覺測量真彩色物體的曲面重建方法。視覺測量設備系統采用先進的圖像紋理分析和采集技術來重建三維數據，同時保持物體表面的真實顏色顯示。該技術保留了被測物體的真實顏色，最大程度地還原了物體的真實物理特征。

3.機器學習視覺技術測量全自動拼接設計方法。不同文化視角的影像信息數據可以依靠物體本身的紋理自動拼合在統一坐標系內，從而企業獲得三維影像整體掃描電子數據。針對紋理豐富的物體之間進行分析掃描時，系統無需在物體表面粘貼任何參考點，就能夠有效完成拼接功能，大大提高了拼接工作效率。

4.測量系統的精度對硬件的依賴性最小。整個系統的光學校准模塊采用超高精度半導體技術產品，最大限度地提高了校准精度。在采集過程中，軟件實時糾正誤差，嚴格校正鏡頭畸變。

5.機器視覺測量系統設置簡單，易於使用。在三維掃描儀的整個開發過程中，整個系統的用戶設置參數的數量是最少的。在掃描軟件運行期間，所需的參數值將以更精確的方式動態計算，不僅避免了用戶手動參與的不必要的設置工作，而且使整個系統適應性更強，自動化程度更高，更不容易出現人為錯誤。